设备管理系统成功案例
企业背景
沈阳博林特电梯集团股份有限公司,从事电梯产品设计、制造、安装以及售后服务,其电梯工业园区面积约1Km2,年产能达到5万台电梯,是全球最大的电梯研发与制造基地。该公司自成立之初,并立足于中国民族工业的进步与壮大,倾力打造民族电梯品牌。目前,该公司已经拥有自主知识产权,自主品牌电梯,并成功跻身与全球电梯行业领先行列。
生产现状
目前,该电梯集团公司生产信息化建设水平高于国内同行,其信息化实施主导方向为数据标准化与管理预算化。在信息化建设过程中,该公司生产厂房车间采用无线现场即时报工技术,从而在很大定程度上提升管理水平至全新的层次。
但是,大量先进设备的引入与设备使用年限的增加,造成电梯生产设备零部件的磨损严重,除了自然磨损外,设备运行的不良外部条件也加剧了磨损与损坏,设备维护、保养等管理任务成为企业发展中不容忽视的问题,因此,该公司以招投标形式引进电梯设备管理系统平台,旨在消除设备管理中的问题,提高设备运行效率,降低故障率,从而提升设备管理智能化水平。
项目情况
通过对该公司厂房、车间全部设备实际情况的调研,需求分析,结合特种设备管理系统的成功应用经验,尊龙凯时科技提供了一套个性化、系统化的电梯设备管理系统解决方案。项目主体从内部任务发起,全面设计、研发设备管理系统平台功能并作后期实施指导。
系统核心功能包含内部任务发起;设备报废申请与审批;保修及任务清单;进度查询;自主维修;设备故障保修;维修反馈;用户管理;检测申请;水电空调保修以及系统公告等。
实施效益
(1)设备管理系统的应用提高了电梯生产设备的完好率,降低了该公司维修费用;
(2)设备管理系统的实施提升了该公司车间生产设备的技术性能,同时强化了设备维护保养与环境监测的信息化管理力度,有效促进了企业生产的顺利进行。
(3)设备管理系统实施还为该公司打造智慧工厂、数字化车间奠定了夯实的基础,助力企业能够快速实现设备管理标准化与预算化,全面提升核心竞争力。
温馨提示
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